Come riconoscere e scegliere tra la macchina piegatrice ad asse torsionale e la macchina piegatrice idraulica elettrica CNC

Nell'industria della lavorazione dei metalli, la macchina piegatrice (macchina per il bending) svolge un ruolo fondamentale nella formazione del metallo in foglia in diverse forme desiderate. Con i progressi tecnologici, le macchine per il bending si sono evolute, dando luogo a due tipi comunemente utilizzati: macchine per il bending a torsione e macchine per il bending elettro-idrauliche. Aclpress qui intende spiegare le principali differenze tra loro.
1. Principio di funzionamento:
La macchina per la torsione dell'asse utilizza la trasmissione di forza meccanica per regolare a mano la posizione del morsetto inferiore, completando la flessione della piastra. Di solito, viene utilizzata una macchina per la flessione manuale, dove la forza viene trasmessa al morsetto inferiore attraverso una leva o un meccanismo di controllo a pedale, consentendo la flessione della piastra. Una macchina piegatrice CNC elettro-idraulica opera con un sistema servo elettro-idraulico, che guida un cilindro idraulico o un sistema servo elettro-idraulico per muovere il morsetto inferiore. Il sistema CNC controlla con precisione la posizione e la velocità del morsetto per ottenere angoli e forme di flessione precisi.
2. Precisione e capacità di carico:
Il parallelismo del carrello è un fattore cruciale che influisce sull'angolo del pezzo lavorato. Tuttavia, la modalità di sincronizzazione meccanicamente forzata utilizzata nelle macchine per la torsione a piegatura manca di feedback di errore in tempo reale, il che risulta in una precisione di lavorazione inferiore. Inoltre, la macchina per la piegatura ha una capacità limitata di carico di flessione e un funzionamento prolungato sotto carichi eccentrici può causare la deformazione dell'asse di torsione. Per raggiungere una lavorazione precisa, la macchina piegatrice elettro-idraulica CNC impiega un sistema di controllo a ciclo chiuso composto da un sistema CNC, da un gruppo di controllo idraulico e da una regola ottica a griglia per il feedback. Inoltre, i suoi assi Y1 e Y2 operano indipendentemente, garantendo un'eccellente prestazione di piegatura anche sotto carichi sbilanciati.
3. Metodi di operazione diversi:
La macchina per la flessione a torsione tradizionale non dispone di un sistema di controllo e di una funzione di compensazione del V-asse, il che rende l'operazione relativamente faticosa. Gli operatori si affidano pesantemente alla loro esperienza e competenze per testare la flessione e apportare regolazioni durante la procedura di lavorazione, il che non solo può causare sprechi potenziali, ma richiede anche livelli elevati di abilità ai lavoratori. In contrasto, la macchina per la flessione elettro-idraulica CNC è dotata di un sistema CNC professionale che consente un facile utilizzo e possiede un alto grado di intelligenza. Inserendo il disegno nel sistema CNC, gli operatori possono eseguire automaticamente il processo di flessione. Inoltre, la macchina per la flessione elettro-idraulica CNC include una funzione di simulazione della flessione per simulazioni pre-lavorazione per garantire precisione e stabilità.
4. applicazioni:
La macchina per la flessione a torsione è adatta per la flessione di lastre semplici, soddisfacendo i requisiti più bassi dei prodotti da flettere in termini di materiale e dimensioni.
La macchina piegatrice elettro-idraulica CNC è ideale per piegare forme più complesse di lastre, soddisfacendo le esigenze di maggiore precisione nelle operazioni di piegatura. È inoltre in grado di gestire materiali più grandi e di diversi tipi.
L'aspetto generale riguarda solo differenze tipiche, e la macchina piegatrice elettro-idraulica CNC ha gradualmente sostituito la macchina piegatrice a torsione dell'asse a causa dei suoi vantaggi, precisione eccezionale, alta capacità di carico per la flessione, modalità operativa semplice e rapida, nonché notevole efficienza di elaborazione.
Tuttavia, quando si seleziona l'attrezzatura per la piegatura, è consigliabile considerare la richiesta effettiva e il budget, nonché le caratteristiche specifiche delle macchine progettate.