Cara membedakan dan memilih mesin press brake sumbu torsional dan mesin press brake CNC hidrolik listrik

Dalam industri metalurgi, mesin press brake (mesin penyiku) memainkan peran penting dalam membentuk logam lembaran menjadi berbagai bentuk yang diinginkan. Dengan perkembangan teknologi, mesin penyiku telah berevolusi, menghasilkan dua jenis yang umum digunakan: mesin penyiku torsi dan mesin penyiku elektro-hidraulik. Aclpress di sini bertujuan untuk menjelaskan perbedaan utama di antara keduanya.
1. Prinsip kerja:
Mesin pemanjang poros menggunakan transmisi daya mekanis untuk menyesuaikan posisi cetakan bawah secara manual, menyelesaikan pembengkokan pelat. Biasanya, mesin pemanjang tangan digunakan, di mana daya ditransmisikan ke cetakan bawah melalui tuas atau mekanisme kontrol pedal kaki, memungkinkan pembengkokan pelat. Mesin pemanjang CNC hidrolik listrik bekerja dengan sistem servo hidrolik listrik, yang menggerakkan silinder hidrolik atau sistem servo hidrolik listrik untuk memindahkan cetakan bawah. Sistem CNC secara akurat mengontrol posisi dan kecepatan cetakan untuk mencapai sudut dan bentuk pembengkokan yang presisi.
2. Ketepatan dan kapasitas beban:
Paralelisme slider adalah faktor krusial yang memengaruhi sudut benda kerja. Namun, mode sinkronisasi mekanis yang dipaksa yang digunakan pada mesin pemanjangan torsional tidak memiliki umpan balik kesalahan waktu-nyata, sehingga menghasilkan akurasi pemrosesan yang lebih rendah. Selain itu, mesin pemanjangan memiliki kapasitas beban defleksi yang terbatas dan operasi jangka panjang di bawah beban eksentrik dapat menyebabkan deformasi poros torsional. Untuk mencapai pemrosesan presisi, mesin pemanjangan CNC hidrolik listrik menggunakan sistem kontrol loop tertutup yang terdiri dari sistem CNC, kelompok kontrol hidraulik, dan penggaris grid optik untuk umpan balik. Selain itu, sumbu Y1 dan Y2 beroperasi secara mandiri, memastikan kinerja pemanjangan yang sangat baik bahkan di bawah beban yang tidak seimbang.
3. Metode operasi yang berbeda:
Mesin pemanjang poros bengkok biasanya tidak memiliki sistem kontrol dan fungsi kompensasi poros V, sehingga membuat operasinya relatif melelahkan. Operator sangat bergantung pada pengalaman dan keterampilan mereka untuk menguji pembengkokan dan melakukan penyesuaian selama prosedur pemrosesan, yang tidak hanya menyebabkan potensi limbah tetapi juga memerlukan tingkat keterampilan tinggi dari pekerja. Sebaliknya, mesin pemanjang CNC hidrolik listrik dilengkapi dengan sistem CNC profesional yang memungkinkan operasi yang mudah dan memiliki tingkat kecerdasan yang tinggi. Dengan memasukkan gambar ke dalam sistem CNC, operator dapat secara otomatis mengeksekusi proses pembengkokan. Selain itu, mesin pemanjang CNC hidrolik listrik mencakup fungsi simulasi pembengkokan untuk simulasi prapemrosesan guna memastikan akurasi dan stabilitas.
4. aplikasi:
Mesin pembengkok torsional cocok untuk pembengkokan pelat sederhana, memenuhi persyaratan pembengkokan produk yang lebih rendah dalam hal material dan ukuran.
Mesin pemanjang CNC elektro-hidraulik sangat ideal untuk membengkokkan bentuk yang lebih kompleks dari pelat, memenuhi permintaan akurasi yang lebih tinggi dalam operasi pemanjangan. Mesin ini juga mampu menangani bahan yang lebih besar dan berbagai jenis material.
Secara keseluruhan hanya berkaitan dengan perbedaan tipikal, dan mesin pemanjang CNC elektro-hidraulik secara bertahap telah menggantikan mesin pemanjang poros torsional karena keunggulannya, presisi luar biasa, kapasitas beban tinggi untuk defleksi, mode operasional yang sederhana dan cepat, serta efisiensi pengolahan yang luar biasa.
Namun, ketika memilih peralatan pemanjangan, disarankan untuk mempertimbangkan kebutuhan aktual dan anggaran serta fitur spesifik dari mesin yang dirancang.