Comment distinguer et choisir entre une presse plieuse à axe de torsion et une presse plieuse électro-hydraulique CNC

Dans l'industrie de la métaillerie, la machine de pliage (machine à cintrer) joue un rôle vital dans la mise en forme du métal en feuille selon différentes formes souhaitées. Grâce aux progrès technologiques, les machines de pliage ont évolué, donnant lieu à deux types couramment utilisés : les machines de pliage par torsion et les machines de pliage électro-hydrauliques. Aclpress ici vise à expliquer les différences clés entre elles.
1. Principe de fonctionnement :
La machine de cintrage à arbre tordu utilise une transmission de force mécanique pour ajuster la position du moule inférieur manuellement, réalisant ainsi le cintrage de la plaque. Généralement, une presse à cintrer manuelle est utilisée, où la force est transmise au moule inférieur par une poignée ou un mécanisme de contrôle par pédale, permettant le cintrage de la plaque. Une presse à cintrer CNC électro-hydraulique fonctionne avec un système servo électro-hydraulique, qui entraîne un cylindre hydraulique ou un système servo électro-hydraulique pour déplacer le moule inférieur. Le système CNC contrôle précisément la position et la vitesse du moule afin d'obtenir des angles et des formes de cintrage exacts.
2. Précision et capacité de charge :
Le parallélisme du chariot est un facteur crucial qui affecte l'angle de la pièce travaillée. Cependant, le mode de synchronisation mécaniquement forcé utilisé dans les machines de torsion par flexion manque de retour d'erreur en temps réel, ce qui entraîne une précision de usinage inférieure. De plus, la machine de flexion a une capacité limitée de charge de flexion et une exploitation prolongée sous des charges excentrées peut provoquer une déformation de l'arbre de torsion. Pour atteindre un usinage précis, la machine de flexion électro-hydraulique CNC utilise un système de contrôle en boucle fermée composé d'un système CNC, d'un groupe de contrôle hydraulique et d'une règle à grille optique pour le retour d'information. De plus, ses axes Y1 et Y2 fonctionnent de manière indépendante, garantissant d'excellentes performances de flexion même sous des charges déséquilibrées.
3. Méthodes d'opération différentes :
La machine de cintrage à arbre tordu ne dispose généralement pas d'un système de contrôle ni de fonction de compensation V-arbre, ce qui rend l'opération relativement pénible. Les opérateurs s'appuient fortement sur leur expérience et leurs compétences pour tester le cintrage et effectuer des ajustements pendant la procédure de traitement, ce qui entraîne non seulement un gaspillage potentiel mais nécessite également un haut niveau de compétence chez les travailleurs. En revanche, la machine de cintrage électro-hydraulique CNC est équipée d'un système CNC professionnel qui permet une manipulation facile et possède un haut degré d'intelligence. En entrant le dessin dans le système CNC, les opérateurs peuvent exécuter automatiquement le processus de cintrage. De plus, la machine de cintrage électro-hydraulique CNC inclut une fonction de simulation de cintrage pour simuler avant traitement afin d'assurer précision et stabilité.
4. Applications :
La machine de cintrage par torsion convient au cintrage simple de plaques, répondant aux exigences inférieures en matière de matériaux et de dimensions des produits cintrés.
La machine de pliage électro-hydraulique CNC est idéale pour plier des formes plus complexes de plaques, répondant aux exigences de précision accrue dans les opérations de pliage. Elle est également capable de traiter des matériaux plus grands et de différents types.
L'ensemble ne concerne que des différences typiques, et la machine de pliage électro-hydraulique CNC a progressivement supplanté la machine de pliage à axe torsadé en raison de ses avantages, d'une précision exceptionnelle, d'une grande capacité de charge pour la flexion, d'un mode opérationnel simple et rapide, ainsi que d'une efficacité de traitement remarquable.
Cependant, lors du choix d'équipements de pliage, il est conseillé de prendre en compte la demande réelle et le budget, ainsi que les caractéristiques spécifiques des machines conçues.