Walzbearbeitung, China Walzbearbeitung Hersteller, Lieferanten, Fabrik

W11 Symmetrische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine:
Die Dreiwalzen-Blechbiegemaschine W11 verfügt über mechanisches Heben und Getriebe. Die obere Walze kann elektrisch angehoben und abgesenkt werden, und je nach Kundenwunsch können verschiedene spezielle Seitenräder hinzugefügt werden, um Funktionen wie das Biegen von Eisen und das Aufrollen von Rohren zu ermöglichen.

W12H (NC und CNC) Vollhydraulische Vierwalzen-Blechbiegemaschine mit seitlicher Bogeneinstellung (numerische Anzeige, numerische Steuerung):
Die Vierwalzen-Blechbiegemaschine der W12-Serie verfügt über eine mechanische Drehung der oberen Walze, während die untere Walze und die Seitenwalzen durch eine hydraulische Kraftübertragung angehoben werden. Der Betrieb wird zentral elektrisch gesteuert. Diese Maschine kann zylindrische und gekrümmte Werkstücke an beiden Enden des Blechs gleichzeitig vorbiegen und rollen. Darüber hinaus kann sie Metallbleche formen und nivellieren, indem sie direkt vorbiegt und so Material und Aufwand spart.

Gehärtete Rollen

Hochbeständige Rollen aus Kohlenstoffstahl (C45) werden auf CNC-Drehmaschinen mit hoher Präzision bearbeitet, ohne dass Kerbwirkung entsteht. Die Arbeitsflächen der Rollen werden durch Induktion auf HRC 48-52 gehärtet.

Krönende Form

Um die Durchbiegungen der Rollen während des Biegens auszugleichen, werden die Rollen als Bombierungsformen ausgeführt.

Konische Biegevorrichtung

Dank des robusten Körpers und der eckigen Boden- und Seitenrollen lassen sich konische Teile mit großen Winkeln und kleinem Durchmesser leicht biegen.

Hydraulischer Motor

1-Antrieb (obere Walze φ120–430 mm) Die obere Walze wird durch ein Planetengetriebe, einen Hydraulikmotor und ein Zahnradsystem angetrieben.

2-Antrieb (obere Walze φ460–1000 mm) Obere und untere Walze werden durch ein Planetengetriebe, einen Hydraulikmotor und ein Zahnradsystem angetrieben.

Lager

Die Rollen werden mit Pendelrollenlagern und Bronzegehäusen geführt. Das Führungssystem benötigt weniger Schmierung und behält langfristig seine Präzision.

Maschinenkörper

Der Maschinenkörper wird verstärkt und abgesenkt, um Verdrehungen und Verformungen zu minimieren. Die Verbindungen zwischen Maschinenkörper, Rahmen und Stahlstangen werden nach dem Schweißvorgang spannungsfrei gemacht.

Hydraulikstation

Öldruckanzeige

*Hydraulische Pumpstation verwendet die bekannte Marke ChangYuan, China.
*Drucksicherheitsventile dienen zum Schutz gegen Druckspitzen und Überlastung und bieten Schutz für Motoren und andere Komponenten.
*Die Bewegungen der Maschine werden durch eine hydraulische Komponente ausgelöst.

Zylinder für Andruck- und Seitenrollen

Encoder für Zylinder

Hydraulisches Drop-End

Das fallende Ende öffnet sich und dann kippt die obere Rolle nach oben, um das fertige Teil problemlos entfernen zu können.

Begrenzter Schalter für Drop End

Der Endschalter überwacht die Endlage der Maschine mit sehr guter Schutzwirkung.

Standard-Siemens-Bedienfeld

Mensch-Maschine-Schnittstelle, intelligente Bedienung, selbstkompensierend, Einzelbedienung, hohe Effizienz, sicher und bequem.

SPS (Siemens)

Ein SPS-Steuerungssystem sorgt dafür, dass die Unter- und Seitenwalzen der Maschine synchron arbeiten. Über den Touchscreen können bis zu 10 Schritte programmiert werden.

Überlastrelais

Siemens Schütz

Siemens Power Module

Geschliffene und polierte Walzen für Spezialarbeiten

Chromat- oder Polyurethanbehandlung

Oberes Stützgestell für große Durchmesser

(bis zu 2.5 m Durchmesser zur Auswahl empfohlen)

Seitliche Stützvorrichtung für große Durchmesser

(bis zu 3 m Durchmesser zur Auswahl empfohlen)

CNC-Bedienfeld

Der neue Haiwell-Touchscreen mit XINJIE-SPS kann ferngesteuert werden, was die Bedienung erleichtert.

CNC-Systemanzeige

Das neue System kann die Grafikbibliothek um Rollbögen, Ellipsen, kreisförmige Rechtecke, quadratische Rechtecke usw. erweitern.

Die Seitenrolle verfügt über einen langen Abschnitt, der die Druckplatte „aufrollen“ und sicher um die Rolle wickeln soll, um den Rückprall zu minimieren. Im Gegensatz dazu ist der gekrümmte Abschnitt der linearen Führungsschiene kürzer, sodass er einen Zylinder mit kleinerem Durchmesser (einschließlich Kegel) bilden kann, der bis zum 1.1-fachen Durchmesser der oberen Rolle erreichen kann. Folglich bietet die Planetenschwingtechnologie der Seitenrolle eine 30 %ige Reduzierung des minimalen Rolldurchmessers im Vergleich zur linearen Führungsschiene.

Standardausrüstungsteile
Gehärtete und massive Walzen	Hydraulischer Motor
Digitalanzeige für beide Seitenrollen	Hydraulische Absenkung
Der Maschinenkörper ist eine Stahlkonstruktion	Alle Rollen montieren Lager
Kegelbiegegerät	Standard-Bedienfeld
Hydraulische Station

Optionale Ausrüstungsteile
Geschliffene und polierte Walzen für Spezialarbeiten
Hydraulische seitliche Stützvorrichtung für große Durchmesser
Oberes Stützgestell für große Durchmesser
CNC-Bedienfeld
Futtertisch