Plieuse CNC

Système de couronnement CNC

La machine de pliage électro-hydraulique CNC est un équipement important dans le traitement des tôles, sa précision de travail affecte directement la précision de pliage de la pièce. Pendant le processus de pliage de la pièce, en raison de la force maximale exercée sur les deux extrémités du curseur, la réaction de la flexion de la tôle entraîne une déformation convexe sur la face inférieure du curseur, la variable de déformation au centre du curseur est la plus grande. Le stress peut provoquer une déformation de l'enclume et de la table de travail pendant le processus de pliage ; le couronnement CNC peut apporter une compensation appropriée à la déformation de l'enclume, ce qui améliore considérablement la précision de l'emboutisseuse. Il est spécialement conçu pour fabriquer des produits à haute précision tels que l'acier inoxydable.

Rabatteur CNC

Le rétro-gaufrier CNC est la partie la plus importante de la machine de pliage Smart, différentes options seront utilisées dans des situations différentes. Plus le système de rétro-gaufrier est complexe, plus le produit qu'il peut plier sera complexe. En réalité, HARSLE propose 2 types de systèmes de rétro-gaufrier au choix : le rétro-gaufrier 1-AXE et le rétro-gaufrier 2-AXES. Vous pouvez choisir différents rétro-gaufriers en fonction de votre budget et des produits à plier.

DELEM DA-58T

L'ajustement de la machine et les tests de pliage sont réduits au minimum grâce à une séquence de travail rapide et facile allant du programme à la production. Les programmes CNC sont générés avec un simple toucher. Vous êtes immédiatement prêt à réaliser la première pièce car toutes les positions des axes sont calculées automatiquement et la séquence de pliage a été simulée avec la machine et les outils en échelle réelle. Le mode de production du DA-58T aide l'opérateur à simuler graphiquement le processus de pliage du produit, en le guidant pendant l'opération de presse-plieuse. Des algorithmes de contrôle hautement efficaces optimisent le cycle de la machine et minimisent le temps de mise en place. Cela rend l'utilisation des presses-plieuses plus facile, plus efficace et plus polyvalente que jamais. Le panneau OEM situé au-dessus de l'écran, réservé aux fonctions de la machine et aux interrupteurs d'application OEM, est intégré dans le design et peut être utilisé en fonction de l'application requise.

Logiciel Hors Ligne

Le logiciel DA-Offline maximise l'efficacité de la machine et la production des presse-plaques. Le logiciel Profile-T facilite la programmation hors ligne et la simulation du processus de pliage. La préparation de la production, les capacités de fabrication, la vérification des outils, la formation des opérateurs, l'ajout de notes pour la production et de nombreuses autres fonctions peuvent être effectuées hors ligne.

Le logiciel Profile-T offre une programmation avancée en 2D/3D conforme au logiciel de contrôle DA-Touch. Les étapes allant du début de la programmation au programme souhaité, y compris son transfert vers le contrôle, sont clairement intégrées dans l'interface utilisateur. La programmation graphique du produit affiche une représentation à l'échelle réelle du produit prévu. La visualisation réaliste du produit fournit un retour d'information sur la faisabilité, les collisions, les outils nécessaires et les adaptateurs d'outils pour la production.